回轉(zhuǎn)窯是對散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備，問世已逾百年?；剞D(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設(shè)備。筒體內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置，以低速回轉(zhuǎn)。物料與熱煙氣一般為逆流換熱，物料從窯的高端（又稱冷端或窯尾端）加入。由于筒體傾斜安裝，在回轉(zhuǎn)時，窯內(nèi)物料在沿周向翻滾的同時沿軸向移動。燃燒器在低端（又稱熱端或窯頭端）噴入燃料，煙氣由高端排出。物料在移動過程中得到加熱，經(jīng)過物理與化學(xué)變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸除。

回轉(zhuǎn)窯的基本參數(shù)有：直徑、長度、安裝斜度、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)能、熱耗以及所需傳動功率。

回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計工藝

在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)計之前，必須掌握下列工藝資料：所處理物料的種類、狀態(tài)（尤其是水分含量），相適應(yīng)的喂料方法，處理物料的要求（溫度、物理、化學(xué)變化），對窯產(chǎn)能及其波動范圍的要求，窯灰入窯的位置（窯尾還是窯中），燃料的種類及耗量等。

回轉(zhuǎn)窯的機(jī)構(gòu)組成比較簡單，一目了然。但由于回轉(zhuǎn)窯形大體重，而且還要轉(zhuǎn)動，給設(shè)計、制造、安裝帶來了一些問題。設(shè)計中必須考慮大型零部件的制造、運(yùn)輸和安裝條件，尤其是直徑4米以上的窯，往往會受到很多限制。

回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用實(shí)例

1、水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。

2、回轉(zhuǎn)窯除煅燒水泥熟料外，還用來煅燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等；

3、耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯煅燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

4、有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。

5、選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。

6、化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等。

7、在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。