在圓錐破碎機的工作過程中，腔型的合理與否與破碎機的產品質量及生產能力有很大的關系。為達到破碎機提產的目的，可對腔型進行改造。改造思路為：在保證破碎機原有結構不變的前提下，盡可能的利用嚙角和平行區(qū)長度的特點，對砸臼壁和破碎壁的結構進行改造，以達到增大破碎腔容及減小嚙角的目的。具體改造方法如下：

1、新型破碎腔采用多階梯形

新型破碎腔采用多階梯形， 它有兩個特點：一是上部破碎腔呈階梯形狀；二是平行碎礦區(qū)較長。優(yōu)點主要體現(xiàn)在增大破碎腔容同時也相應減小嚙角。

改造后的腔型，將光滑的斜面改為多階梯形，原一條斜面只是一個角度，而多階梯可在一定的范圍內減小嚙角，可以咬住較大的礦石，同時也能平行地加大各段破碎壁和砸臼壁之間的寬度，這樣，由于階梯的存在，使嚙角相應的比原有腔形減小，同時也使破碎腔有效空間增大，而且，由于上部為臺階形狀，可以阻礙物料在較短的時間內進入平行區(qū)，致使物料在該區(qū)域作短暫停留，增加了破碎腔中的充填率和壓縮比，以形成層壓破碎。

2、對平行區(qū)進行改造

破碎腔的加大，有利于擴大破碎腔的容積，同時也要使排礦口適當?shù)恼{整，這樣才能保證排礦正常不至于形成積料。想要在增大排礦口的情況下還要充分保障礦石粒度的均勻性，必須對平行碎礦區(qū)加長，以增加礦石在平行區(qū)內的破碎效果，保證排出的礦石能夠達到工藝要求。

改造后的破碎機，其操作條件也能相應的進行變化。對于中碎機，由于破碎腔容積增大，平行區(qū)的延長，在保證產品質量的前提下，可將排礦口適當調大些。一般正常的中碎的排礦口可以放大到38mm；由于流程產能的匹配細碎機改造后排礦口與改造前基本保持一致就能使破碎流程順暢，破碎系統(tǒng)達到了提產的目的。