單輥破碎機(jī)也被稱為顎輥破碎機(jī)，它適宜用來粉碎中硬或松軟的物料，比如石灰石、硬質(zhì)粘土及煤塊等。當(dāng)物料較粘濕時(shí)，尤其是對(duì)于破碎片狀粘土物料，它的粉碎效果比顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)好，且在性能與機(jī)體緊湊方面均有優(yōu)越之處。在燒結(jié)廠中，單輥破碎機(jī)的破碎的關(guān)鍵設(shè)備，下文主要介紹如何解決其在工作過程中出現(xiàn)的故障。

單輥破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常見的故障及解決辦法如下：

（1）導(dǎo)料箱方鋼、方鋼支座脫落

對(duì)于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度（由150mm增至220mm），并改進(jìn)支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。

（2）星輪移位

星輪移位的問題是由于兩臺(tái)單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會(huì)再發(fā)生松動(dòng)。

（3）齒冠與保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎

對(duì)于齒冠、保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排；將篦板小車上的保護(hù)帽由12根減至10根，使齒冠與保護(hù)帽的間距增至27.5mm。

（4）導(dǎo)料箱更換困難

對(duì)于導(dǎo)料箱的更換問題，由于其磨損部位主要是上半部分，而下半部分則幾乎不磨損，所以可采用上下分體結(jié)構(gòu)，在更換時(shí)只需更換上半部分即可。

改造后，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，效果顯著：方鋼與方鋼支座脫落和星輪移位的現(xiàn)象得到了根治；導(dǎo)料箱更換時(shí)間縮短，保護(hù)帽的壽命延長(zhǎng)了一倍，降低了生產(chǎn)成本。燒結(jié)礦中0~5mm和5~10mm粒級(jí)含量下降，且大大降低了破碎機(jī)的故障停機(jī)率。