對(duì)輥式破碎機(jī)的缺點(diǎn)就是破碎比比較小，產(chǎn)品粒度隨輥?zhàn)拥拈g隙磨損而變化，對(duì)薄片狀結(jié)構(gòu)的物料破碎效果較差。了解對(duì)輥碎石機(jī)的這些缺點(diǎn)，就應(yīng)該揚(yáng)長(zhǎng)避短合理安排和使用對(duì)輥機(jī)，以充分發(fā)揮對(duì)輥機(jī)產(chǎn)量高、電耗低和對(duì)水分適應(yīng)性寬的優(yōu)點(diǎn)。

因此，使用對(duì)輥式破碎機(jī)機(jī)講究的是逐級(jí)破碎這一方法，例如對(duì)大多數(shù)頁(yè)巖原料的破碎處理，至少應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)“粗碎-中碎-細(xì)碎”三個(gè)過(guò)程，那種希望只用一臺(tái)對(duì)輥機(jī)就解決問(wèn)題的想法是比較天真的。

影響對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力的因素有很多：

1、物料的硬度。越硬的物料破碎起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。

2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成破碎能力減小。

3、破碎后物搖床，回轉(zhuǎn)窯，細(xì)碎機(jī)料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來(lái)的物料越細(xì)，則破碎能力越小。

4、物料的組成，破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對(duì)于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過(guò)一次篩。

5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

6、破碎設(shè)備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。

采用四臺(tái)窄輥型高速細(xì)碎對(duì)輥破碎機(jī)，對(duì)通常被認(rèn)為較難處理的爐渣進(jìn)行破碎，然后用于摻兌到河泥中生產(chǎn)燒結(jié)空心磚，每小時(shí)破碎爐渣量達(dá)到35～40噸，細(xì)度達(dá)到2毫米以下，破碎效果非常理想。

在相同的情況下，如果采用錘式破碎機(jī)方案，不僅要增加篩分設(shè)備，而且電耗要增加40%以上，并且錘頭、篩板和振動(dòng)篩的磨損都要比對(duì)輥粉碎機(jī)大得多。所以紅星機(jī)器公司從使用對(duì)輥機(jī)的實(shí)踐中嘗到了甜頭，20多年來(lái)堅(jiān)持使用對(duì)輥破石機(jī)，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)在，該公司自己制造的窄輥型高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)已經(jīng)銷售到全國(guó)各地。

對(duì)輥機(jī)的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對(duì)輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r(shí)候（或剛修磨過(guò)之后），兩輥的間隙小，破碎產(chǎn)生的細(xì)度細(xì)，生產(chǎn)一段時(shí)間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過(guò)程就是對(duì)輥機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。

所以，我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個(gè)目的，就要不斷對(duì)輥面進(jìn)行修磨（補(bǔ)）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度。

不是所有的原料都可以用對(duì)輥機(jī)來(lái)破碎的，例如硬度很大的頁(yè)巖或煤矸石等原料，破碎起來(lái)就比較困難，對(duì)于偏平狀（薄片狀）的物料，對(duì)輥機(jī)的破碎效果也不理想，原因是對(duì)輥機(jī)兩輥之間的縫隙會(huì)使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，應(yīng)當(dāng)選用打擊型的破碎設(shè)備，如錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等等。

知己知彼，我省有一家新建的頁(yè)巖磚廠，采用的是“三輥兩攪”生產(chǎn)工藝，廠長(zhǎng)卻一直在抱怨他的對(duì)輥機(jī)使用不好，磚坯的外觀很粗糙，強(qiáng)度也不高，這顯然是破碎粒度太粗所致。

經(jīng)過(guò)分析，問(wèn)題還是管理不到位造成的，由于管理不善，輥面磨損出很深的溝槽了仍然還在湊合使用。找出原因后，該廠立即加強(qiáng)了管理，并制定出定期修磨對(duì)輥機(jī)的措施和要求，隨之質(zhì)量大有好轉(zhuǎn)。