我國(guó)磷礦資源豐富，但磷礦的回收利用率卻并不理想，除少數(shù)國(guó)家采用洗礦脫泥及選擇性磨礦脫泥工藝對(duì)磷礦進(jìn)行浮選外，基本上都采用磷礦浮選工藝。本文根據(jù)礦石性質(zhì)及指標(biāo)要求，對(duì)各種磷礦浮選工藝進(jìn)行介紹，幫助磷礦選礦廠選用合適的浮選工藝。

一、直接正浮選工藝

“直接正浮選”是采用一種能同時(shí)抑制碳酸鹽和硅質(zhì)脈石的抑制劑，用脂肪酸類捕收劑將磷礦物浮起。該工藝已在湖北大峪口磷礦選礦中獲得成功應(yīng)用，但是由于入選原礦品位太低、精礦生產(chǎn)成本太高、經(jīng)濟(jì)效益不好而被迫停產(chǎn)。

該工藝存在的問題如下：“三高”問題，即高細(xì)度、高溫度、高碳酸鈉用量，由于“三高”致使選礦成本上升。加上當(dāng)時(shí)云南省發(fā)現(xiàn)廉價(jià)的低鎂風(fēng)化擦洗工藝和后來(lái)成本較低的單一反浮選工藝，致使直接正浮選技術(shù)研究停滯不前，但隨著今后磷礦入選品位的不斷下降，直接正浮選技術(shù)有較大的發(fā)展空間，只是比較依賴浮選藥劑的浮選性能。該工藝的適應(yīng)性如下：

1、中低品位磷礦石特別是MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于2％的礦石，通過直接正浮選就可以達(dá)到精礦MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1％的要求，不必采用兩段浮選，從而簡(jiǎn)化流程，降低藥劑消耗。

2、低品位、高氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的礦石采用直接正浮選再輔以反浮選，就可以保證磷精礦質(zhì)量。此流程也利用了白云石的“等可浮”原理，可以有效降低R203質(zhì)量分?jǐn)?shù),是比較合理的。

二、單一反浮選

該工藝主要適用于磷礦物密集成致密塊狀或條帶狀礦石，以及硅質(zhì)礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)比較低的碳酸鹽型磷塊巖，常在弱酸性介質(zhì)中用脂肪酸作捕收劑。單一反浮選主要事項(xiàng)如下：

1、盡快革除硫酸的使用。酸性環(huán)境中易產(chǎn)生結(jié)鈣，硫酸結(jié)鈣帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失巨大，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備防腐、停產(chǎn)損失等。建議方案：使用萃取磷酸廠的磷石膏洗液；自建萃取裝置將硫酸轉(zhuǎn)化為磷酸使用；開發(fā)其他捕收劑等。

2、在工藝流程結(jié)構(gòu)上盡量采用預(yù)先拋尾，盡量減少碳酸鹽泡沫返回再選量，以穩(wěn)定浮選過程及操作，完善藥劑制度。

3、嚴(yán)格控制和掌握入選原礦P2O5和MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系，以保證精礦質(zhì)量，并注意總結(jié)原礦化學(xué)組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)和精礦指標(biāo)之間的關(guān)系。

4、要著重研發(fā)碳酸鹽捕收劑。低用量藥劑有利于改善下游萃取磷酸生產(chǎn)起泡現(xiàn)象。根據(jù)云南磷資源開發(fā)情況判斷，反浮選工藝將會(huì)被長(zhǎng)期采用。

三、兩步浮選法之“正反浮選”

用于選別混合工業(yè)類型磷礦石，通過磨細(xì)礦石，利用浮選藥劑先脫除硅酸鹽雜質(zhì)再脫除碳酸鹽雜質(zhì)。主要問題是正浮選時(shí)泡沫黏，操作不穩(wěn)定、藥耗大，致使P2O5回收率低，精礦成本高。造成這些問題的原因被“常溫?zé)o堿”所困擾，建議參考正浮選脫硅工藝應(yīng)用成熟的大峪口、黃麥嶺等浮選廠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，或者考慮加溫浮選等。

四、兩步浮選法之“反正浮選”

此工藝符合礦石的可磨性和硬度特性規(guī)律，精礦是泡沫產(chǎn)品，為了便于精礦濃縮和輸送，有必要增加精礦的消泡處理。采用磷酸為抑制劑的反正浮選工藝處理硅鈣質(zhì)磷塊巖礦石，技術(shù)比較成熟，目前國(guó)內(nèi)還沒有生產(chǎn)廠采用此工藝。

五、兩步浮選法之“雙反浮選”

該工藝適用于中等品位硅鈣質(zhì)磷礦石的選別，符合抑多浮少原則，且精礦為槽產(chǎn)品便于沉降和輸送，但其關(guān)鍵是第2段陽(yáng)離子浮硅作業(yè)。由于我國(guó)磷礦中硅質(zhì)物以微晶形的玉髓狀態(tài)存在，嵌布粒度普遍很細(xì)，需要細(xì)磨才能單體解離，采用一般陽(yáng)離子不能使其有效分離，必須用脂肪胺才能分離。另外，細(xì)粒物料對(duì)陽(yáng)離子捕收劑會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重干擾，影響其選擇性和捕收性，因此使用陽(yáng)離子捕收劑浮選前必須脫除細(xì)粒物料，而細(xì)粒物料后續(xù)處理難度較大。由于上述原因“雙反浮選”工藝在我國(guó)磷礦工業(yè)生產(chǎn)中至今沒有推廣應(yīng)用。盡管國(guó)內(nèi)許多研究單位致力于這方面的研究開發(fā)，但至今沒有見到其在工業(yè)生產(chǎn)中成功應(yīng)用的報(bào)道。此外，研制開發(fā)出適合我國(guó)磷礦石中玉髓的陽(yáng)離子捕收劑，尋找有效的陽(yáng)離子浮選泡沫改良劑，是今后“雙反”工藝研究的重點(diǎn)。

磷礦浮選法是目前磷礦選礦應(yīng)用為廣泛的一種工藝，具有原礦適應(yīng)性好，產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定，可大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)。但浮選法生產(chǎn)成本越來(lái)越高，伴隨著一定的磷資源損失，需要加大浮選藥劑和工藝流程方面的研究，以降低生產(chǎn)成本，提高分選效率。

不管是哪一種浮選工藝，其中必不可少的設(shè)備是浮選機(jī)，浮選機(jī)的好壞直接決定了整個(gè)工藝流程的成功與失敗，所以，選擇浮選機(jī)成為重中之重，紅星機(jī)器生產(chǎn)的浮選機(jī)質(zhì)量可行，是您很好的選擇，歡迎致電。