水錳礦圓錐破碎機(jī)簡(jiǎn)介

錳在自然界分布很廣，幾乎各種礦石及硅酸鹽的巖石中均含有錳。但含錳較高，能大量富集形成有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的錳礦物卻不過(guò)5-6種，除了軟錳礦和硬錳礦，有經(jīng)濟(jì)價(jià)值就是水錳礦，其錳含量可達(dá)50～70%左右。

目前對(duì)水錳礦的選礦方法主要有浮選法和磁選法。選擇什么樣的設(shè)備對(duì)水錳礦進(jìn)行破碎呢？水錳礦圓錐破碎機(jī)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。水錳礦圓錐破碎機(jī)比較適用于水猛礦這種原料的破碎。

水錳礦圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

水錳礦圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、 調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。

工作時(shí)，經(jīng)粗破的礦石，從進(jìn)料箱落到動(dòng)錐上端的分配盤(pán)上，由此再均勻地撒入動(dòng)錐周?chē)钠扑榍粌?nèi)。礦石在破碎腔內(nèi)的破碎過(guò)程是：礦石在動(dòng)錐離開(kāi)定錐襯板一側(cè)的瞬間，落入破碎腔，動(dòng)錐沖向定錐時(shí)礦石第一次破碎。當(dāng)動(dòng)錐再次離開(kāi)定錐時(shí)，礦石就落入第二次破碎的位置，以此方式，礦石經(jīng)過(guò)幾次下落和破碎后排出機(jī)外，完成破碎過(guò)程。

水錳礦圓錐破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

1、破碎比大、生產(chǎn)效率高。將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完整組合設(shè)計(jì)，使得額定功率和通過(guò)能力大大提高，從而提高了破碎比和生產(chǎn)效率。

2、產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動(dòng)錐工作表面的磨損也較均勻。

3、耐磨、抗沖擊強(qiáng)。厚壁、高強(qiáng)度鑄焊本體，剛性好，穩(wěn)固抗震。破料機(jī)構(gòu)采用高硬度材料制造，耐磨抗沖擊，且便于維護(hù)更換。

4、石料成形輸出尺寸可操縱。液壓泵及油缸輕松調(diào)節(jié)，按需設(shè)定。

5、工作比較平穩(wěn)，振動(dòng)較輕，機(jī)器設(shè)備的基礎(chǔ)重量較小。

水錳礦圓錐破碎機(jī)的日常檢查與維護(hù)

1、經(jīng)常檢查設(shè)備的外部部分，如破碎機(jī)的閥片、閥蓋、閥座等，以便及時(shí)對(duì)這些部件進(jìn)行清洗或修理更換；

3、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽(tīng)齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。

4、檢查部件的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100度以下時(shí)才能正常工作，軸承溫升過(guò)高將會(huì)影響軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至出現(xiàn)斷裂、抱死等大型事故的發(fā)生。因此要注意檢查圓錐破碎機(jī)軸承的工作溫度，溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢查，找明原因并加以排除。

5、停機(jī)前，要檢查破碎腔里是否還有物料，經(jīng)檢查沒(méi)有物料后方可停機(jī)。

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