對輥破碎機主要用于煤礦的破碎工作。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)破碎機的弓形破碎齒板經(jīng)常松動，方尾螺栓安裝、緊固耗時較長，嚴重影響正常生產(chǎn)。通過研究，我們對對輥破碎機的弓形破碎齒板和方尾螺栓進行了改造。

一、存在的問題的原因

對輥破碎機的齒板與輪轂通過四個方尾螺栓連接在一起，工作過程中破碎機兩個破碎輥上的齒板相向轉(zhuǎn)動，物料在重力作用下，落在兩齒輥之間被擠壓而破碎。同時，齒板也承受同樣的壓力，所以齒板很容易出現(xiàn)松動。由于方尾螺栓的安裝、緊固需在輪轂靠輥軸側(cè)進行，空間較小，套把等工具無法使用，只能用自制扳手緩慢安裝、緊固，安裝檢修費時費力。

二、改造方案

1、破碎赤坂與輪轂的改造

破碎機齒板與輪轂通過四個螺栓連接，為了減少由于螺栓所受的沖擊造成的牙板松動現(xiàn)象，需在輪轂與齒板連接面中間增加一條尺寸合適的突出，同時在與其對應(yīng)的齒板連接面上開一條同樣尺寸的凹槽。改造后的齒板與輪轂通過間隙配合緊密連接，增強了破碎過程中齒板與輪轂連接處的抗沖擊強度，有效減少了螺栓松動現(xiàn)象，同時減輕了輪轂轉(zhuǎn)動過程中螺栓受到的剪切強度，延長了螺栓斷裂的周期，減少了檢修次數(shù)。

2、方尾螺栓的改造步奏

①螺栓一端擰上螺母并從輪轂內(nèi)側(cè)穿過連接孔，另一個螺母從外側(cè)套上；②使用套把等工具緊固外側(cè)方尾螺栓螺母，并將外側(cè)螺栓伸出的部分切割掉；③把外側(cè)螺栓與螺母焊接在一起（既可防止螺母脫落，又能達到緊固的目的）。

經(jīng)過改造，螺栓緊固的時間減少很多，不但提高了工作效率，而且有效減少了螺栓的使用量，降低了維護費用。

中國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展必然促進煤礦破碎業(yè)的發(fā)展，對輥破碎機作為煤礦主要破碎設(shè)備，也要不斷進步，以滿足市場需求。