隨著國內(nèi)礦產(chǎn)資源的不斷開采，低品位礦石占比越來越高，為了實現(xiàn)對低品位礦石的磨礦，傳統(tǒng)的磨礦設備顯然已經(jīng)不能滿足要求，所以，我們選礦設備廠家打造了高產(chǎn)節(jié)能的新型磨礦設備。

設計思路

針對給礦供給量大，易造成磨礦過程堵塞的問題，進行給礦破碎和過濾機構(gòu)的設計，使符合要求的礦石進入磨礦過程，磨礦主要采用兩個相對旋轉(zhuǎn)的大輥子對礦石進行三級研磨作業(yè)，各級間隙逐漸減小，使破碎與磨礦有機結(jié)合，大粒度礦石通過排料口進行排出；磨礦的同時進行礦漿篩分，設計一種結(jié)構(gòu)簡單的振動篩機構(gòu)，使整個磨礦過程中礦石和礦漿不是混合在一起進行，因此可以大大提高工作效率，耗電量降低，提高礦漿質(zhì)量，減少占地面積。具體結(jié)構(gòu)見圖1。

具體機構(gòu)設計

1、破碎、過濾機構(gòu)設計

破碎、過濾機構(gòu)的作用是控制給礦速度和給礦粒度大小，避免造成磨礦機構(gòu)堵塞。本機構(gòu)采用四個小直徑輥子，每個輥子上纏繞螺旋狀結(jié)構(gòu)，四個輥子相對選轉(zhuǎn)，符合粒度大小的礦石分別從兩側(cè)相向旋轉(zhuǎn)輥子進入磨礦機構(gòu)，不符合粒度的礦石在中間兩個輥子的螺旋狀結(jié)構(gòu)帶動下從出料口排出。

2、磨礦機構(gòu)設計

磨礦機構(gòu)采用三級研磨，每一級研磨均采用兩個空心帶耐磨輥皮的大直徑輥子組成，軸芯選用合金鋼，輥皮采用耐磨性好的高錳鋼制作，采用空心輥子可節(jié)約輥子制作材料，并且可以減少重力對輥子產(chǎn)生的彎矩，采用耐磨輥皮，更換方便，并且可以降低成本。每一級的兩個輥子，一個為固定輥，一個為移動輥，通過液壓缸推動移動輥調(diào)整間隙，三級研磨間隙逐漸減小，保證礦漿粒度范圍。研磨輥直徑為600mm，長度1050mm，壁厚50mm。

3、篩分機構(gòu)設計

在振動篩上直接安裝振動電機，不需要驅(qū)動機械及激振器；機架選用方管，節(jié)約材料。通過改變振動電機的激振力，可以簡單地調(diào)整生產(chǎn)量。在篩分過程中為防止礦石、礦漿在重力作用下直接下滑，在二級和三級研磨輥上方設置了沖料動力水管，水管噴射方向與篩網(wǎng)成18度，并且可以防止礦漿粘附堵塞篩孔。

篩分結(jié)構(gòu)的設計使設備在磨礦的同時進行礦漿篩分，避免了球磨機礦漿和礦石同時存在于球磨機中造成生產(chǎn)率低的現(xiàn)象，生產(chǎn)率大大提高，礦石品位也得到提高，減少了占地面積。

通過以上分析介紹，新型高產(chǎn)節(jié)能磨礦設備結(jié)構(gòu)設計先進，在工作過程中表現(xiàn)出極高的優(yōu)勢，磨礦效率高，同時實現(xiàn)了節(jié)能降耗。我公司該設備正在售賣中，歡迎前來咨詢選購設備。