反擊破碎機(jī)主要在加工石料過程中使用，工作任務(wù)比較繁重，工作環(huán)境相對惡劣。所以在反擊破碎機(jī)工作一段時間后（一般使用三五年后）會經(jīng)常發(fā)生一些大的、小的故障，很多用戶就此認(rèn)為廠家的設(shè)備不好、宣傳不實等等。其實反擊破在日常工作中，只要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作是可以大大減少設(shè)備的罷工頻率的。但事實上，很多用戶也許很熟悉反擊破的操作，卻對反擊破的一些維護(hù)知識了解不足。接下來讓紅星機(jī)器教您了解和學(xué)習(xí)一些反擊破正確的維護(hù)技巧。

反擊式破碎機(jī)作業(yè)現(xiàn)場

常規(guī)的設(shè)備保養(yǎng)可以從以下幾方面著手：

1、設(shè)備檢查

①當(dāng)新設(shè)備投入運(yùn)行時，當(dāng)班的操作人員必須在開機(jī)前對機(jī)器進(jìn)行全面的檢查。包括電機(jī)、固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)的情況。

②必須每周對機(jī)器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查。在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)零部件的磨損嚴(yán)重應(yīng)及時進(jìn)行更換。

③每天檢查各部位螺栓及地腳螺栓，看是否有松動或者損壞，并及時的擰緊或者更換。

④每周檢視一下各部位連接處和焊縫有無開裂斷痕，如有發(fā)生，須重新焊接好，保證安全生產(chǎn)。

為了不影響反擊破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，在工作的時候一定要對反擊破碎機(jī)進(jìn)行按時的檢查。而想要破碎量是達(dá)到客戶預(yù)期的要求，除了要按時的檢查，也還要定期的維護(hù)，比如潤滑、檢修。

工作人員正在做開機(jī)前的全面檢查

2、設(shè)備潤滑

經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作可以有效的延長設(shè)備的使用壽命。反擊破潤滑采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油，每工作八小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。

3、調(diào)整

在反擊破碎機(jī)碎石作業(yè)過程中做好相關(guān)部件的調(diào)整工作也非常重要，定期調(diào)整轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙，能夠隨時有效的控制排料規(guī)格，為用戶提供合格的物料。需要注意的是當(dāng)石料碎石機(jī)的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子和對置襯套之間的間隙不能調(diào)節(jié)。另外還應(yīng)定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作。

反擊破組裝完整發(fā)貨

4、維修

即使再維護(hù)的好，反擊式破碎機(jī)在使用一定年限后，也不可避免會出現(xiàn)各種小毛病。維護(hù)保養(yǎng)是降低和預(yù)防故障的發(fā)生，但是當(dāng)故障不可避免的出現(xiàn)時，及時對輕微故障進(jìn)行維修，可以有效減少零部件的更換頻率、降低問題嚴(yán)重化程度。反擊式破碎機(jī)維修包括小修、中修和大修，在具體操作過程中應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行修理。

這里建議客戶中修和大修時盡量聯(lián)系生產(chǎn)廠家，讓廠家派專業(yè)的技術(shù)人員來維修，可以節(jié)省維修時間，減少停機(jī)損失。

廠家派技術(shù)人員到反擊破安裝現(xiàn)場指導(dǎo)